貓砂膨潤土生產流程可簡述為：將選定的膨潤土原料自然條件下風干,使膨潤土的水份在14%---15%之間,加堿2.5%用裝載機攪拌均勻,自然陳化5—7天,在膨潤土磨粉機上加工成200目90%通過率的細粉，然后用球盤機造成一定規格的球狀顆粒.經烘干機烘干.篩分,涼干得成品。貓砂膨潤土生產機器配置如下：
1、膨潤土磨粉機加工工序：將選好的膨潤土原料,自然干燥至水分含量為14-15%左右。按膨潤土干基料的2.5%加入碳酸鈉，用裝載機或混料機械將膨潤土與碳酸鈉混均，在常溫為15度以上陳化5—7天。上雷蒙機加工成品200目90%通過率粉體產品。
2、球盤機加工工序：將加工好的膨潤土粉，加到球盤機中，根據要求可加入適量的高溶液與水玻璃水溶液，加工成顆粒均勻的粒徑在0.8—3.8膨潤土顆粒。球盤機加水以點滴狀加入，以便形成膨潤土顆粒。
3、烘干機加工工序：將球盤機加工的膨潤土顆粒，用輸送帶送到烘干機的入料口，在干燥機械中干燥成產品水分要求指標，控制貓砂顆粒水分由調整烘干機的轉數來實現。膨潤土貓砂的含水率也是一個較重要的指標,水份含量不宜控制過高,一般應控制在6—8%左右.特別是干燥后的產品在冷卻時的吸水控制相當關鍵,在空氣相對濕度大于50%時,此時的產品冷卻就要采取一定的措施,防止吸收水份過高.否則產成品在復次吸水后,吸水量大于8%時,產品的運輸粉化率將增大,產品的其它性能指標也會相應降低.
4、分樣篩加工工序；將烘干機干燥的產品直接送入分樣篩進行篩分并進行相應的冷卻，將合格的產品先裝入50Kg的編織袋中冷卻至常溫。
5、自動計重封裝機加工工序；將冷卻好的貓砂產品與彩顆粒及香料按一定的比例加到自動計重封裝機上，計重裝袋（小包裝），壓封。產出規格產品。
活性白土怎樣加工來的？活性白土是用粘土(主要是膨潤土)為原料,經無機酸化處理，再經水漂洗、干燥制成的吸附劑,廣泛應用在動植物油脫色,芳烴提純，航空煤油精煉,精制等行業?；钚园淄良庸ぴO備哪里有？
一、活性白土怎樣加工來的？活性白土加工生產工藝步驟如下：
(1)制漿：將膨潤土礦磨粉加水后制成漿料，膨潤土礦與水的質量比為2-3：4；
(2)過篩：通過篩網對步驟(1)制得的漿料進行過濾，棄去大顆粒的膨潤土制得粒度均勻的膨潤土漿料；
(3)活化：將步驟(2)制得的過篩漿料泵入活化釜中，向活化釜中加入酸和活化劑，通蒸汽將反應釜的溫度升高到80-90℃，攪拌2-3小時，攪拌結束后，將反應釜的溫度升高到100-120℃，保溫反應2-3小時；
(4)脫酸：將步驟(3)得到的活化液冷卻至50-60℃后通過壓濾機進行壓濾脫酸，得到脫酸濾餅和濾液，濾液通入廢液處理池中進行處理中；
(5)洗滌：首先將步驟(4)中得到的脫酸濾餅打散后加水進行一次洗滌，一次洗滌結束后壓濾脫水，再將其打散加入水和鉀鹽助劑進行二次洗滌，一次洗滌和二次洗滌產生的廢水均通入廢液處理池中進行處理；
(6)壓濾：二次洗滌結束后壓濾脫水得到活性白土濕料；
(7)烘干：將步驟(6)中制得的活性白土濕料放入烘干機中進行烘干；
(8)粉磨:通過磨粉機將步驟(7)中烘干的活性白土經活性白土加工設備磨碎制得活性白土粉料；
(9)磁選：利用磁選機對步驟(8)所得的粉料進行磁選后制得產品。
膨潤土是一種常見的土壤材料，在工程領域中具有重要的應用價值，然而，膨潤土中往往含有大量的雜質，尤其是沙粒，影響了其工程性能和使用效果，為了提高膨潤土的品質和適用性，雷蒙磨是一種常用的處理方法之一，本文將探究在雷蒙磨處理膨潤土時的排沙技巧與方法。
首先，在進行雷蒙磨處理之前，需要對膨潤土樣品進行初步的篩分工作，通過篩分，可以將較大顆粒的雜質分離出來，為后續的磨碎處理提供便利，在初步篩分的過程中，需要注意選擇合適的篩孔大小，以確保將大顆粒雜質有效地去除。
其次，在雷蒙磨處理的過程中，合理控制磨機的轉速和進料速度至關重要，一般來說，適當提高磨機的轉速可以增加研磨作用，有利于有效地破碎雜質顆粒，同時，控制進料速度可以避免因過快進料導致的堵塞現象，保證磨機的正常運轉。
在排沙方面，可以采用物理分選的方法，通過在磨處理過程中設置合適的篩網，可以將磨破后的膨潤土顆粒和沙粒進行有效的分離，在這一過程中，需要注意定期清理篩網上的沙粒堆積，避免影響篩分效果，此外，還可以借助重力分選等原理，通過合理的排水裝置，加速沙粒的沉降，達到排沙的效果。
除了物理分選外，化學處理也是排沙的一種有效方法，在雷蒙磨處理的過程中，添加適量的分散劑或表面活性劑，可以改變顆粒之間的相互作用力，加快沙粒的沉降速度，從而實現快速排沙，需要注意的是，化學處理應該在嚴格控制劑量的基礎上進行，避免對膨潤土的其他性能產生不良影響。
雷蒙磨處理膨潤土時的排沙技巧與方法有多種選擇，通過合理控制磨機參數，采用物理分選和化學處理等手段，可以有效地去除膨潤土中的沙粒雜質，提高膨潤土的品質和適用性，為工程應用提供更好的保障。
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