近期，桂林鴻程承建的一條年產(chǎn)12萬噸的礦渣立磨項目規(guī)模宏大，已經(jīng)正式竣工投產(chǎn)。這條EPC總包項目凝聚了鴻程團隊的心血與智慧，印刻著鴻程人精心智造的工匠精神，帶著鴻程人為中國貢獻一個全球品牌的偉大愿景，正在穩(wěn)健踏實地投入正常運營中，為客戶創(chuàng)造價值，為粉體工業(yè)貢獻力量！
一、項目介紹
該EPC總包項目，是桂林鴻程在工業(yè)固廢領(lǐng)域創(chuàng)造了一項偉大工程，地處我國資源豐沛的西南地區(qū)，整套配置科學(xué)合理，市場前景一片錦繡。為了幫助客戶順利投產(chǎn)，鴻程團隊兢兢業(yè)業(yè)，日以繼夜在現(xiàn)場一線，從項目立項、調(diào)研、生產(chǎn)、發(fā)貨，再到安裝、試產(chǎn)、投產(chǎn)、售后培訓(xùn)等，每一個階段都凝結(jié)了鴻程家人們艱苦拼搏的奮斗情懷，更展現(xiàn)了鴻程團隊堅韌不拔，勇往直前的企業(yè)精神與發(fā)展胸襟。
1.方案詳情
設(shè)備配置：一臺套HLM2000立磨
成品細度：400目D99
設(shè)備年產(chǎn)：12萬噸
2.工藝流程
該條生產(chǎn)線加工物料粉磨細度為400目D99，客戶選中立式磨粉機進行粉磨和加工，可實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，年產(chǎn)量高達12萬噸。據(jù)現(xiàn)場報道，整機運行平穩(wěn)、工藝技術(shù)成熟、環(huán)保降耗、清潔，物料在磨輥壓力作用下，被擠壓、碾磨而粉碎，細粉會由熱風(fēng)帶入分級機進行分級，并被收塵設(shè)備收集起來成為成品，不符合規(guī)格的將重新粉磨，直至符合生產(chǎn)要求。
EPC總包項目凝聚了每一個鴻程家人的心血，也反應(yīng)了鴻程人團隊、感恩、專業(yè)、敬業(yè)、誠信的職業(yè)精神。項目的順利竣工和投產(chǎn)，離不開前期的籌劃和準(zhǔn)備，離不開生產(chǎn)團隊高超的加工工藝和認(rèn)真負責(zé)的就業(yè)精神，離不開銷售精英、售后工程師們的無悔付出和犧牲奉獻。
在新的發(fā)展形勢下，桂林鴻程艱苦奮斗、積極進取，在粉體領(lǐng)域開拓了廣闊的市場征程，收獲了新老客戶朋友的信任、支持與厚愛。相信，我們將肩負起當(dāng)代制造企業(yè)的責(zé)任，匠心制造，秉承品質(zhì)和服務(wù)的經(jīng)營理念，全力以赴為中國貢獻一個全球品牌，勇創(chuàng)佳績，共創(chuàng)輝煌！
桂林鴻程生產(chǎn)礦渣微粉立磨機，其中有HLM1100,HLM1300,HLM1700,HLM1900,HLM2400等幾十個機型型號。桂林鴻程以客戶為中心，致力于提供粉體加工全套制粉解決方案。鴻程擁有大型制粉試磨中心，客戶可提供來料試磨加工，針對不同類型的物料和客戶需求，選擇的試磨設(shè)備，眼見為實的試磨數(shù)據(jù)讓你的投資回報率更高。
礦渣微粉具有潛在水化活性。當(dāng)與水泥混凝土混合時，活性SiO2、Al2O3與水泥中C3S和C2S水化產(chǎn)生的Ca(OH)2反應(yīng)，進一步形成水化硅酸鈣產(chǎn)物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同時將強度較低的Ca(OH)2晶體轉(zhuǎn)化成強度較高的水化硅酸鈣凝膠，顯著改善了水泥和混凝土的一系列性能。
礦渣微粉具有潛在水硬性。礦渣中含有硅酸鹽、鋁酸鹽及大量含鈣的玻璃質(zhì)(如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等)，具有獨立的水硬性，在CaO與CaSO4的激發(fā)作用下，遇到水就能硬化，通過細磨后，硬化過程大大加快。
礦渣微粉的用途
與硅酸鹽水泥按比例混合，生產(chǎn)礦渣水泥。細度為400～450m2/kg的礦粉，可配制425，425R礦渣硅酸鹽水泥;細度為450～500m2/kg的礦粉，可配制525，525R 礦渣硅酸鹽水泥。作為混凝土摻和料，等量取代部分水泥(20%～70%)，配制高強度、耐久性、混凝土。
立磨初是用來粉磨煤粉，其規(guī)格也較小，20世紀(jì)70年代后期開始應(yīng)用于粉磨水泥生料，規(guī)格也越來越大，20世紀(jì)80年代中期以來，隨著立磨的不斷改進和新型耐磨材料的研究發(fā)展，立磨粉磨水泥熟料取得了成功，與其它粉磨系統(tǒng)相比，立磨工藝具有集烘干、粉磨、選粉于一體，系統(tǒng)簡單，單機產(chǎn)量高的優(yōu)點，對于粉磨高水分的物料可以不單設(shè)烘干設(shè)備，因而系統(tǒng)投資和運行維護費用較低，系統(tǒng)可靠性高，系統(tǒng)的粉磨電耗低，粉磨420m2/kg比表面積礦“渣粉的單位電耗約為45kWh/t 左右。而粉磨產(chǎn)品的顆粒形狀優(yōu)于輥壓機終粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品，因此在相同的比表面積下，其產(chǎn)品性能較好。
立磨礦渣微粉工藝：礦渣由火車或汽車運輸進廠卸至聯(lián)合儲庫內(nèi)儲存:然后經(jīng)抓斗、 膠帶輸送機送入配料站的礦渣倉內(nèi)儲存。礦渣倉底設(shè)有喂料科。倉內(nèi)的礦渣由皮帶喂料秤定量卸出，經(jīng)膠帶輸送機送到立磨系統(tǒng)。為防止金屬塊進入磨內(nèi)，入磨膠帶輸送機上設(shè)有電磁除鐵器和金屬探測器。由原料系統(tǒng)送來的礦渣經(jīng)’(動翻板閥、鎖風(fēng)喂料閥喂入立磨內(nèi)烘干并粉磨。喂入磨機的物料被磨輥在旋轉(zhuǎn)的磨盤上所擠壓，在一-定負荷下被粉碎，粉磨后的物料被熱風(fēng)即上:升承載空’i送入位于立磨上部的選粉機中分選成粗粉和細粉:細粉即成品由袋式收塵器收下，經(jīng)斜槽、提升機等輸送設(shè)備送入成品系統(tǒng);粗粉落在磨盤上再次粉磨，為了節(jié)能，一部分粗粉排出立磨經(jīng)除鐵器、提升機、輸送機等設(shè)備送回立磨內(nèi)再粉磨。
采用鴻程HLM立磨礦渣微粉工藝生產(chǎn)礦渣粉，生產(chǎn)工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)能降耗。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
在線客服
18878317066
