電動機通過立式減速機帶動磨盤旋轉，固體原料通過鎖風給料裝置從進料口進入磨盤中心，在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊并受到磨輥的反復碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經過磨機上部的選粉機時，在快速旋轉的轉子作用下，粗粉被分離出來落入磨盤中心重新粉磨，細粉則隨氣流從磨機上部出磨，在收塵裝置中被收集起來，即為產品。沒有被氣流帶走的顆粒物料，溢出磨盤后經外循環的斗式提升機返回磨機進料口，與新給入的原料一起進入磨機重新粉磨。對于含水分較高的物料，在磨內通入熱風，物料在粉磨、選粉和流動的過程中與熱氣流充分接觸而被烘干，達到產品水分要求。
尾礦渣屬于固廢，需要處理，如今尾礦渣量產生越來越大，棄之可惜。那么尾礦渣需要加工后可二次利用，什么廠家能提供尾礦渣加工方案呢？
桂林鴻程是一家專業生產磨粉機的廠家，可以提供礦渣、礦粉制粉的全套生產線加工解決方案，尾礦渣加工方案用的設備一般用立式磨粉機生產線，可磨80-600目細粉，其中產量可高達150噸以上。該磨粉機產量大、易維修、占地面積小，受到廣大客戶的青睞與推薦。
尾礦渣加工方案，首先要了解尾礦渣加工成粉后的用途，才能確定要磨到多細，需要多大的產量來供應需求。尾礦渣一般用于建材領域，比如混凝土砌塊、蒸壓磚、水泥等建筑材料，既解決選礦企業處理尾礦渣難的問題，又可降低建材企業的生產成本。
尾礦渣二次利用，就需要經過磨粉環節，桂林鴻程可提供尾礦渣加工方案，如果您有尾礦渣處理難題和加工需求，歡迎來電咨詢鴻程磨粉機咨詢熱線，我們有雷蒙磨、立式磨粉機、超細磨粉機，可滿足不同的生產需求，應用領域廣，設備占地面積小，節能降耗且環保。
桂林鴻程做為中國粉體設備制造企業，生產礦粉立磨應用于水泥生熟料、電力、冶金、化工等領域，礦粉立式磨自投產以來運行良好受到客戶的一致好評，但近段時間有客戶前來咨詢礦粉立式磨回料多原因是什么？通過我們桂林鴻程的銷售工程師給與，解決問題。
一、礦粉立式磨工作篩選料的工作原理
礦渣經烘干、研磨后,在磨內風力的作用下,從磨盤上被吸入選粉機。安裝在選粉機上的靜葉片會把含塵空氣從上升氣流導為切向氣流，而轉子(動葉片)的轉動方向與切向氣流的方向一致。在靜葉片和動葉片之間的間隙內存在著離心力,粉塵即在該區域進行篩選。較大的顆粒被拋出并在重力的作用下落入料倉內,并送回立磨再加工。而成品隨氣流經過轉子進入選粉機上部殼體的出口,離開選粉機。
二、礦粉立式磨回料多原因及應對措施
（一）出磨礦粉的細度依賴于對選粉機靜葉片方向和轉子速度的調整。如果把靜葉片向外調
整(切向力更大)并增加轉子速度,會生產較細的礦粉;反之,將生產出較粗的礦粉。如果靜葉片向外調整過大，礦粉生產較細，那么礦粉立式磨回料多，因此停機，把靜葉片想內調整一些進行試機。
（二）在系統風量、風壓穩定的情況下調整轉子的速度。轉子速度過快，物料成品細度越細，因而礦粉立式磨回料多。
（三）各參數穩定的情況下,如果調整轉子的轉速，礦粉細度沒有明顯的變化。上部選粉機的磨損是造成礦粉立式磨回料多的主要原因，中控系統不穩定操作是次要原因。重點對立磨選粉機進行檢修理。可對磨損較嚴重的靜葉片進行檢修或者補焊強筋條。
三、一臺好設備能省掉您90%的維修麻煩
綜上所述，我們基本上了解了礦粉立式磨回料多原因具體有哪些，一臺設備出現故障不斷維修，、停產企業維護成本高，選擇桂林鴻程立磨機維護方便，運營成本低，磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，更采用耐磨材料，使用壽命長
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